撕碎機刀片是常用的自動退卷生產線，控制系統是撕碎機刀片生產線最關鍵的組成部分。在撕碎機刀片控制系統中，恒張力控制一般通過張力變頻調速來實現。專用變頻器具有卷繞直徑計算、慣性補償、摩擦系數補償、張力錐度控制等功能。以低成本實現高性能、高可靠性的自動恒張力控制系統非常方便。

　　一、系統組成介紹

　　撕碎機刀片是一種將大而寬的條縱向切割成若干個所需規格的小而寬的條的機械設備。在主牽引的驅動下，帶材從退繞輥向卷繞輥移動，多個刀具安裝在刀具輥上。當帶材通過切刀輥時，它被切割成幾個窄條，這些窄條以中心卷繞的方式卷繞在卷繞輥上。放卷部分由磁粉離合器控制，主牽引輥和收卷輥分別由變頻器驅動。

　　二、介紹改造方案(以變頻器為例)

　　1.主牽引由通用變頻器MD380驅動，在開環矢量速度模式控制下工作，控制撕碎機刀片的運行速度。電位器R1用于調速，其AO1端口作為工作頻率的輸出，給定為繞組變頻器的線速度。

　　2.卷繞輥由專用變頻器MD330驅動，工作在張力開環扭矩控制模式。在這種工作模式下，電機需要配備編碼器。MD330是一種能實現恒張力控制的變頻器。變頻器通過接收主牽引MD380變頻器AO1端口輸出的線速度信號，可以獲得材料線圈的實時線圈直徑，并通過計算出的線圈直徑控制變頻器的輸出轉矩，獲得恒張力控制。系統的卷繞張力由電位器R2調節。

　　3.3。MD330變頻器在內部計算中增加了一定的錐度計算，避免了卷繞(卷板)時出現圓白菜狀，張力會隨著卷徑的增大而相應減小，也就是說，切割后的產品寬度會隨著卷徑的增大而越來越寬。為了避免這種情況，PLC通過通訊從MD380讀取當前輥徑，然后根據輥徑的逐漸變化對衰減后的張力進行線性補償。

　　三、方案優勢分析

　　1.與原系統相比，切割尺寸精度從0.5毫米提高到0.2毫米；；

　　2.引入線性張力補償，提高分段產品的質量穩定性；

　　3.系統簡單，調試簡單，恒張力控制基本不受速度影響；

　　4.切割過程中張力恒定，無需手動調節張力；

　　5.克服磁粉纏繞的固有弱點，實現高速切割，提高設備可靠性。