撕碎機刀片立柱與活動梁導套的間隙一致，即偏心荷載作用下活動梁對立柱的作用力完全相等。但是，在實際結構中，由于制造和裝配誤差，間隙不能相等。所以撕碎機刀片柱會受力不均。如果在制造和裝配時，立柱的中心距等于活動梁導套的中心距，且間隙相等，則在活動梁水平位移后，作用在立柱上的力將始終均勻分布，不考慮偏差分析。

　　撕碎機刀片立柱與導套之間的間隙不相等，所以當活動梁向右移動時，會先與右立柱接觸，使水平支撐作用在右立柱上。如果右立柱受水平力后的變形小于左立柱與導套的間隙，則在整個受力變形過程中，只有右立柱承受全部水平力。這是最嚴重的情況。在結構設計中，如果左立柱沒有壓緊，與撕碎機刀片工作臺和上梁的間隙過大，花紋也會使水平力作用在右立柱上。如果右立柱受水平力后變形大于間隙，則左立柱變形后也會承受部分水平力。在實際結構中，大多數情況下都是這樣。

　　撕碎機刀片壓力控制閥維護技術要求

　?、偾鍧嵥幸惭b的部件，尤其是通道和阻尼孔。

　　(2)彈簧的兩端必須拋光，以確保兩端垂直于中心線。

　　(3)密封鋼球或錐形閥和閥座應密封良好，安裝前可用煤油或汽油進行泄漏試驗。

　?、芑y(也稱閥芯)應能在閥體孔內自由移動。

　?、輭|片分油板的紙墊應使用耐油紙墊，以保證其通道內油流順暢。

　?、?撕碎機刀片試驗壓力控制閥在重載組裝后還應進行以下性能試驗：

　　a、首先要把壓力調節螺絲全部擰松，然后再重新調整。同時，隨著調節螺釘的轉動，當系統壓力從最低逐漸增加到額定壓力時，壓力應均勻變化，不應產生突然的跳動或噪音。

　　b .壓力控制閥處于卸荷狀態時，其壓力不得超過0.15 ~ 2 MPa。

　　C.壓力控制閥的壓力擺動值應小于0.2兆帕(減壓閥應小于0.1兆帕)。

　　d、壓力控制閥的壓力損失應小于0.3兆帕

　　e、壓力控制閥在最高工作壓力下，接頭不允許有泄漏，內部泄漏應盡可能小(一般小于30 ~ 100毫升/分鐘)。