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縱剪機刀片的技術狀態得到了恢復和提高

時間:2021-02-22 10:20:55 作者:精德 點擊:

  從我國縱剪機刀片設備管理的過程可以看出,我國縱剪機刀片設備管理體系雖然取得了不少成績,但設備的技術狀態得到了恢復和提高,設備完好率也逐漸提高等,也有很多問題,主要表現在:


  (1)對設備管理認識的片面性和局限性


  由于對設備管理的認識和工作的片面性,缺乏系統的有機聯系。同時,設備全壽命周期成本無法管理,設備管理與經濟管理嚴重脫節。企業不重視利用先進技術改造、更新原有設備,提高設備的精度、性能和生產效率,單方面、一貫地采取維修措施對舊設備進行維護。


  (2)設備管理缺乏經濟觀點,沒有進行全面的經濟分析


  長期以來,設備采購由國家投資,企業所有。因此,采購設備不進行技術經濟分析和可行性論證,導致設備采購的盲目性。企業與國家競爭不怕設備多,國家要調整維修設備,企業寧愿閑置也不愿意轉讓。修理的經濟評價,明知重新修理不經濟,又因為修理基金只能用于修理,不能用于更新,結果是重復修理,導致設備精度和性能逐漸下降,造成工藝設備落后的局面。


  (3)重修復,輕改造


  企業單方面追求降低成本,爭取設備,注重產量是常事。他們對保管和維護采取敷衍的態度,以至于設備運轉不暢,等待檢修。這導致設備狀態不良,導致運輸質量差,危及設備安全運行。另一方面,維修費用即使高也是可以報銷的,而更新改造的費用就很難了。由于這種重復,設備越來越陳舊,性能和精度下降,能耗增加,經濟效果越來越差。


  (4)維修組織結構不合理


  目前我國裝備維修力量大多是“大而全”、“小而全”的落后結構。與專門的維修結構相比,它們占用設備多,利用率低;人太多,勞動生產率低,不僅使維修工作的經濟效益差,而且嚴重阻礙了企業的技術進步。


  (5)設備維護體系需要改革,監控技術和故障診斷技術需要進一步發展


  設備的保養和維修基本上是沿用多年的周期和循環結構。其實這種“強制維修,計劃性維修”和設備的實際情況差別很大,存在過度維修的情況。維護間隔和檢修間隔不是根據使用環境和運行條件硬性規定的。這種不合理的規定也忽略了設備本身的質量、保養和最后的維修。這種維護體系是片面的,限制了監控技術和診斷技術的應用。

縱剪機刀片

  (6)設備管理維護技術力量薄弱,技術業務培訓跟不上。


  設備管理、維護和運行水平直接關系到企業的生產發展,是一項技術性很強的工作。設備管理與維修工作現代化理論的研究與實踐才剛剛開始,操作人員不適應現代設備發展的技術要求,技術和業務培訓跟不上需求。



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