撕碎機刀片是一種具有調平和送料功能的多功能自動送料設備，結構緊湊，運行穩定，深受客戶歡迎。市場上應用廣泛，但隨著時間的推移，很多客戶在使用幾十年后會逐漸老化，不可避免地會出現一些故障，如減速器的故障和損壞。有些客戶不知道原因，更不知道解決方案。今天特意來和大家聊聊：撕碎機刀片故障原因及解決方法。

　　撕碎機刀片軸承磨損故障

　　調平撕碎機刀片設備使用過程中發生漏油，通常是由于撕碎機刀片軸承室磨損；齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位為軸頭和鍵槽等。傳動軸軸承位置磨損；接合面泄漏。

　　解決方法：撕碎機刀片磨損問題，傳統的解決方法是電刷鍍后補焊或機加工修復，但兩者都有一定的缺點：補焊溫度高引起的熱應力不能完全消除，容易造成材料損壞，導致零件彎曲或斷裂，使用中振動或不動；但是刷鍍受鍍層厚度限制，容易剝落。以上兩種方法用金屬修復金屬，無法改變“硬到硬”的匹配關系。在各種力量的綜合作用下，還是會造成再磨損。在生產現場，可以根據實際情況解決，需要進行重大更換和維護變更時，需要聯系設備制造商的技術人員進行操作。

　　撕碎機刀片減速器泄漏故障

　　解決方法：對于撕碎機刀片的泄漏問題，傳統的方法需要將撕碎機刀片拆開打開，然后更換密封墊，現場涂抹密封膠或高分子材料進行處理泄漏，減少撕碎機刀片振動帶來的影響。

　　撕碎機刀片無進料故障

　　撕碎機刀片不進給的故障主要是設備調試切換到撕碎機刀片，按下啟動按鈕，撕碎機刀片只會進給一次，然后不再進行自動進給。這時切換到手動控制是正常的。

　　解決方法：首先，我們檢查撕碎機刀片的計數是否達到設定的數量。如果達到設定數，歸零后可以正常啟動自動送料；對于單步距離撕碎機刀片，需要檢查進給長度或次數是否在第一步以外的步驟中設置，如果是，除其他設置外需要歸零；撕碎機刀片使用剪切功能時，檢查剪切延遲和剪切時間是否調整過短，重新調整時間是否可以恢復到撕碎機刀片正常。