南京精德介紹鎢鋼刀片的生產步驟:1。首先，鎢鋼刀片的材料選擇。優質鋼是制造和加工鎢鋼刀片最重要的一步。材料的質量直接影響成品葉片的質量。  鎢鋼刀片制造商使用的鋼是圓鋼。通常，我們使用SKH-51、SKD-11、W6、LD和6Crw2si作為鎢鋼刀片的材料。這種材料在鎢鋼刀片中很常見。

　2。完成第一步后，下一步是鍛造圓形刀片。  用高溫加熱爐加熱至2000度，然后將熾熱的原料放在液壓氣錘上鍛造，沖壓出所需鎢鋼刀片的大致尺寸，然后為下一次粗加工的直徑和厚度留出足夠的余量。

　3。對鍛造材料進行退火，以降低用于粗加工的鎢鋼刀片毛坯的硬度。  鉆孔、車削等機械加工完成后，將半成品的外形尺寸加工出來，然后將半成品交給鉆床車間進行鉆孔，并打孔。熱處理需要機械加工。

　4。熱處理完成后，刀片必須達到要求的硬度后才能完成。

　5。在研磨機上研磨至所需尺寸后，圓形刀片通過外部和內部研磨進行加工。內外圓達到技術要求的精度后，最重要的一步是進行超細研磨加工。

　6。超細研磨可控制圓形刀片的平面精度正負0.01毫米，平行度可控制在0.01毫米至0.03毫米之間，完成后包裝檢驗可送到客戶手中。