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    南京精德圓盤縱剪機刀片的工藝介紹

    時間:2019-10-10 00:43:04 作者:admin 點擊:

      高精度圓盤刀片廣泛應用于汽車鈑金行業、汽車水箱皮帶生產廠、剪切機生產廠、高速鐵路零部件生產廠、電子電氣設備廠、鋼鐵廠和專業銅加工廠等。  主要目的是將冶金或軋制的整片板材切割成用戶需要的不同寬度的帶材。


      我公司為客戶加工規格為φ250毫米×φ160毫米×5毫米的高精度圓盤刀片。圓盤刀片要求精度高,厚度公差為0.001毫米,平行度≤ 0.002毫米  熱處理后的圓盤刀片選用橫軸M7340圓臺磨床。加工過程中的常見問題是,由于圓盤刀片厚度薄,平行度超出公差范圍。  由于圓盤刀片在熱處理過程中會變形,圓盤刀片加工后用千分尺測量,厚度(5+/-0.001) mm可以滿足要求,但用秒表在平板上的平行度檢測太差,不能滿足設計要求。


    縱剪機刀片


      經南京精德技術部測試分析,平行度偏差的原因是圓盤刀片厚度薄,在熱處理過程中變形。加工過程中,圓盤刀片在工作臺電磁吸力的作用下被夾緊固定。弱磁盤刀片的固定力不足。圓盤刀片通過強磁吸力加工。完成后,電磁吸力被移除,變形回彈發生。消除圓盤葉片變形問題的關鍵是如何減少電磁吸力的作用。


      我們采用附圖所示的工具。工裝設計如下:下端直徑為φ20毫米的小圓與機床工作臺上的中心定位孔相配合,大的外圓根據圓盤刀片外徑250毫米的尺寸確定,上臺階的外圓根據圓盤刀具內孔φ160毫米的尺寸確定,端面設有φ4毫米的銷,中心距為φ160毫米  圓盤刀片熱處理后,先進行粗加工,粗加工后加工內孔,用電加工切割R2mm加工槽,圓盤刀片和刀具用銷釘連接在一起加工。  這個工具是鑄鐵做的,而且導磁率很差。圓盤刀具用銷釘固定在刀具上,解決了圓盤刀具因電磁吸引而變形的問題。


      將工裝夾緊在工作臺上,先打磨工裝,確保工裝平行于工作臺,將圓盤刀片放在工裝上,采用弱磁吸附工裝。由于工裝與工作臺和重型工裝本身接觸面積大,弱磁完全可以滿足加工要求  由于采用弱磁場,圓盤刀片受到的電磁力很小,不會產生變形,使得加工后的圓盤刀片的尺寸、形狀和位置公差能夠滿足要求。


      圓盤刀片要求高精度。熱處理后需要粗磨、半精磨和細磨。每個過程中還需要定性處理來消除內應力。在加工過程中,必須反復轉動表面,經常修理砂輪,同時進給量不能太大。


      生產實踐證明,目前我們的薄圓盤刀片均采用這種方法,并形成了一套完整的加工工藝和檢測手段,成為為數不多的精度達到0.001毫米的滾剪刀制造商之一,圓盤刀片的尺寸公差和形位公差達到了國內先進水平,可以替代進口產品。產品質量已得到用戶認可,并已與國內相關制造商合作,以滿足客戶要求。



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