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    齒形刀片該如何選擇?

    時間:2019-10-05 02:19:52 作者:admin 點擊:

      齒形刀片在許多行業的生產加工中是不可缺少的,所以一個好的刀片可以使生產更加高效和穩定。  那么如何判斷刀片呢?成千上萬的干式切割機回答你的問題

    齒形刀片該如何選擇?(圖1)

      1:刀片應具有更高的硬度


      在生產過程中,葉片的硬度將根據不同的加工產品而變化。加工材料的硬度越高,刀片本身的硬度必須越高,這高于加工物體的硬度。  一般來說,刀片的硬度越高,其耐磨性越好。硬點(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)在材料中,數量越多,顆粒越小,分布越均勻,耐磨性越好。  耐磨性還與材料摩擦區的化學成分、強度、微觀結構和溫度有關。  材料的耐磨性wr可以用公式表示:WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43。在公式中:每日材料硬度(GPa)e硬度越高,耐磨性越好  (然而,還應該注意的是,硬度越高,葉片的強度越高。副作用是葉片的結構會變脆,粗心的操作會導致葉片斷裂  一般來說,如果不小心操作,葉片不會斷裂)


      2:葉片應有足夠的韌性。


      硬度只是相對較高。如果你在生產過程中不注意它,粗心的操作會導致刀片脫落。因此,葉片還必須具有足夠的韌性。  即使韌性好葉片在加工過程中承受較大的沖擊力、壓力或振動,也不會開裂或斷裂  所以刀片必須有足夠的韌性。


      3:良好的熱物理性能和抗熱震性


      切割刀片材料的導熱性越好,導熱性越差。切割刀片在導熱過程中會傳導不均勻,但刀片的內部結構會產生裂紋,從而導致刀片跳下。  切割刀片材料抵抗熱沖擊的能力可以用抗熱沖擊系數的值來表示,R定義為:R=單位為ab(1-u)/Ea


      :單位為-1的導熱系數;


      ab-抗拉強度;;


      彈性模量;


      a-熱膨脹系數  熱膨脹系數小,可以減少熱變形。彈性模量小,可以減小熱變形引起的交變應力的幅度。這有利于提高材料的抗熱震性


      4:合理的加工工藝


      為了最大化葉片的性能,葉片在材料選擇、粗加工、熱處理、可塑性、精加工等每個步驟中的每個細節。很重。



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